夏日机床防高温

除了常规降温方式外，对于一些特别的机床，还需配备一些专门的降温装置。这时候可实行局部降温方案。如在机床附近加装空调、风扇，配备冷风机和冷水机等。另外一些装有制冷机的机床需要重新设置制冷机温度，以达到加工标准。

机床环境降温和机床内部降温要并重。在实际操作中有一些机床使用厂家往往认为给机床进行单独降温就可以，这种想法是错误的。事实上，环境温度和机床温度不统一会带来严重危害。机床内部温度低而环境温度高，如慢走丝这类在工作液中进行加工的机床就极易产生大量水凝气，导致零部件生锈。另外，冷凝水混入工作液中，也会影响加工结果。
 
夏日机床防潮
夏日机床防潮分两步，一步是机床外部防潮，一步是机床内部防潮：

机床外部防潮主要就是打造一个湿度合理的大环境。一般机床的工作环境相对湿度在80%以下都是合格的。

机床的内部防潮重点在于检查和维护。包括液、油类(机油、切削液、冷却液等)的检查更换；电网、连接线、电路元件的检查；各类系统、排气扇的灰尘积累情况检查等。夏天天气热，机床常用的液、油等物质容易变质，潮湿的天气也容易让灰尘粘连，发生电路故障。所以对这方面的排查一定要更仔细。

在维护方面，机床可以通过运行来达到防潮的目的。如在数控车床闲置不用时，经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

夏天如何做好机床设备的维护

那么，如何进行检查呢？

一、电控柜（尤其是CNC、EDM）的清扫、检查工作

清扫电柜内的尘土、空气过滤网。查看风机运转是否正常，避免电器元件的老化、氧化。没有条件在车间安装空调的朋友，用电风扇加速散热。

二、各种运动部位（尤其是加工中心）的注油润滑

CNC导轨承载负重，是机床精度的基础。工作台面的冷却液易流失，易发臭，在高温环境会促使导轨氧化。

三、电火花成型机（电脉冲）

最重要的是检查温度传感开关是否有效。

其次，检查冲油咀、油泵压力是否正常（高温天气下可以减少挥发），清理加工液箱，检查加工介质的浮子开关、过滤纸芯等。

还要检查清洗加工液槽内的压力表，浮子开关，温度传感器等。

四、切削液养护

夏季天气炎热，空气中水分相对充足，这给细菌的滋生提供了很好的快速“生长”的自然条件。

1)使用高质量、稳定性好的切削液。

2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

4)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

5)切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

7)经常使用杀菌剂。

8)保持车间和机床的清洁。

9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。